人造革合成革经放卷机架放卷，进入浸水槽浸水(可根据革料要求进入水中或不浸水)，引入挤水机，挤出适量水分，后经导辊进入预热烘箱进行预热，过后经预热箱出口牵引装置将革料引入烘箱入口端入料斗，进入滚揉部件，革料在滚筒内进行正反方向反复的滚揉、摔揉，滚揉的频率及速度和烘箱内温度可根据需要自行调整，由出口处出料，经展布机高频率的拍打将革料展开，进入卷曲机，由卷曲机收卷，一次性完成揉纹、柔软等工序。

自动放卷机——> 浸水槽——>挤水机——>预热箱——>滚揉部件——> 展布机——>自动卷曲机

本机核心零部件均采用SUS304材料制作，主机部分电机采用德国产电动机，电气控制采用台湾产电器产品。设备性能高，故障率低。

本机实现功能：整卷革连续揉纹、柔软生产，不需分段裁剪处理，揉出纹路自然一致，柔软程度好。与传统生产工艺相比，生产效率大大提高。

本机由放卷、浸水、挤水、预热、烘箱加热系统、揉纹滚筒、展革、收卷等机构组成，将多道工序集于一体。提高生产效率，减少劳动强度，大大降低用人数量。

加热方式：蒸汽换热或导热油换热，热风循环分段加热，温度可独立设置调整。

采用电控全自动控制，操作简便、自动化程度高。

装机总功率约为60kw。按传统方法生产相等数量的产品，电耗、水耗大大减低。